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当前位置: 我们在选择斗式提升机设备时候我们要考虑哪些因素呢？下面小编详细说一下：
1、需要考虑被提升物料的种类和特性，如物料的堆密度、磨琢性、腐蚀性、流动性、休止角、吸湿性、粘结性、松散性、脆性、温度等，以及其他一些影响斗式提升机物料输送的性质。
2、需要输送物料的能力以t/h表示。
3、物料的粒度。最大块物料的尺寸，平均粒度的尺寸以及块状物料占总物料量的百分比。
4、提升高度或头尾轮 距。
5、操作条件。安装在室内或室外，环境的腐蚀性、潮湿及干燥程度、最热的和最冷的气温、粉尘、污染等。
6、斗式提升机型式的选择：根据被输送物料的特性来选择斗式提升机的类型。物料是粉状还是块状，有磨琢性或没有磨琢性，物料是否可以承受离心力卸料；或者必需采用较慢的输送速度，以免损坏物料的品质。所以在正确选择斗式提升机时，被输送物料的特性是 最重要的因素。可根据物料来确定采用的料斗是安装在胶带上或是装在链条上，并可从表中确定采用离心式卸料的斗式提升机或者重力式卸料的斗式提升机。对于 的物料可与制造厂商定选择的类型。
7、料斗的选择：被提升物料的特性对料斗本身的形状及结构的设计影响甚大。料斗的选择可归纳如下：对磨琢性物料，要求料斗有强度高的前缘沿口，以减少料斗在挖取物料时的磨损；对含水甚高的产品及流动性差的物料，要采用高前缘沿口的料斗，这样可达到最大的提升能力；对于 易悬浮的物料，料斗上应钻有气孔以助物料沉降；对于易粘结的或粘性的物料，采用底部圆形的浅料斗，可减少物料在料斗死角的积存。
针对不同的物料，要选择不同的斗式提升机，避免出现因不适合物料性质而造成的机器损坏。一般来说，在选择斗式提升机时，要考虑被提升物料的形态、比重和物理性质以及斗式提升机单位时间内的输送量。物料的形态直接决定了物料的卸料方式，粉状物料通常采用离心式卸料，块状物料则通常选择重力卸料的方式，根据卸料方式的不同，就要选择不同的料斗，而不同输送量的斗式提升机料斗构造是不同的，因此，物料的形态是选择何种提升设备的关键。物料的湿度和粘度也同样对斗式提升机的选型产生影响，在通常情况下，斗式提升机参数的计算都是在物料堆积比重小于1.6时获得的，因此， 过大比重的物料需要选择牵引力大，提升力高的设备。
