当前位置: 首页 » 常见问题 » 故障处理及预防措施

常见问题

故障处理及预防措施

发布时间:2017-11-07
1.提高螺栓联结强度的措施 

主要涉及到螺纹牙的载荷分布,应力变化幅度、应力集中、 附加应力和材料的机械性能等几个方面。根据理论和实践表明, 受轴向载荷的紧螺栓联接,在最小应力不变的条件下,应力幅越 小,螺栓越不容易发生疲劳损坏,联结的可靠性高。螺栓联结时 所受的总拉力都是通过螺纹牙面相接触来传递的。由于螺栓与 螺母的刚度及变形性质不同,即使制造和装配都很精确,各圈螺 纹牙上受力也是不同的。当联结受载时,螺栓受拉伸,外螺纹的 螺距增大;而螺母受压缩,内螺纹的螺距减小。螺纹螺距的变化 差以旋合的第一圈处为最大,以后逐圈递减。实践证明,约有 1/3 的载荷集中在第一圈上,第八圈以后的螺纹牙几乎不承受载荷。 采用圈数过多的加厚螺母,并不能提高联结的强度。

2.叶片损坏需提高备件质量和强度

由于螺旋叶片的间距和导向角度要求较严,倘若相邻叶片 之间的间距和导向角度误差较大,那么这种按误差制作后,按其 使用时将摆动大,振幅加大,其运行的可靠性和安全性相对较 差,而且由于输送量较大,极易造成扭曲变形损坏,磨损加速,给 生产带来损失。因此,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝 密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋 轴及传动轴的强度。

3.法兰撕裂需保证设备安装精度

不管是法兰连接还是花键联结,都要保证螺旋的安装位置 精度,安装后应接线调试确定螺旋转向,声音有无异常,气动蝶 阀动作是否灵活可靠。试运转后检查电机、减速机、轴承温升,一 切正常后,开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料,经过调试后,使螺 旋运转平稳。

4.加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂

严格控制原料质量,避免异物进入输送机;定期对润滑部位 进行润滑维护,加强驱动装置的点检和维护。对螺旋叶片质量进 行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时及时 更换并分析原因加以防患。发现联结件松动及时紧固;设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,清理异物,修整螺旋或溜 槽。

5.根据生产需要进行设备改造维护

当工艺变化,超出设备性能范围时,继续运行会造成设备快 速损坏,甚至满足不了生产工艺要求,影响正常生产。需要根据 实际情况和现场条件,对零部件大修更换,如变更驱动系统改变 传动比、提高备件材料性能或尺寸变化,直至更换设备。