友诚环链斗式提升机尾部故障的原因

友诚环链斗式提升机尾部故障的原因

     环链斗式提升机使用中尾部常出现故障，主要表现为下链轮转动部分轴承处易进灰卡死，造成轴与轴承部分配合松动，轴颈、轴承座磨损等。维修过程中我们发现，造成提升机尾上述故障经常发生的主要原因有：
　　
　　1、原下链轮轴较短，轴承及轴承座安装在紧靠提升机壳体的滑板上，轴承座透盖位于提升机壳体内侧，加之密封结构简单，粉尘 易进入轴承内造成轴承“卡死”，此时若不及时发现和停机处理，立传动强行运转，就会造成轴承内环与轴颈配合松动，或轴承外环与轴承座配合松动，使轴颈或轴承座与轴承配合处严重磨损，提升机下链轮不能正常运转。上述故障一旦出现，由于轴承座透盖在滑板侧提升机壳体内，维修 困难。
　　
　　2、提升机在运转过程中，由于供料量不稳定，使下链轮轴承受较大的冲击载荷。
　　
　　3、提升机尾部重力式张紧机构中，杠杆与滑板由活动销直接连接，当下链轮受冲击载荷时，此配重杠杆机构便会晃动，晃动产生的轴向力（下链轮轴轴向）通过杠杆和活动销作用于与之连接的滑板上，使滑板翘曲变形，在导轨内上下滑动不畅，甚 出现卡死现象。